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2019-111、透熱(rè)爐感應器,又稱(chēng)貫通式感應器,根據加熱工件的長(zhǎng)短和工件的直徑大小,感(gǎn)應器有長有短。但總(zǒng)的來說,透熱感應器一般是比較長的(指加熱工件軸向(xiàng)方向),其目的是為了,在加熱工件節拍不變(biàn)的情(qíng)況下(xià),能保證加熱溫(wēn)度和芯表溫差。
2、透熱感應器的爐襯裝配形式目前(qián)基本有兩種(zhǒng),一是打結式爐襯,二是裝配式爐(lú)襯。
3、不管是打結式爐襯,還是裝配式爐襯,長期在高溫下工(gōng)作都(dōu)會發生變化(主要是熱脹冷縮和氧化(huà))。如使用不當,還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象(xiàng)。所(suǒ)以爐襯的(de)使用(yòng)是有一(yī)定的期(qī)限的。這主要視(shì)使用過程(chéng)中情況如何。
4、爐襯一旦(dàn)發(fā)生裂紋,如果是打結爐襯,裂(liè)紋不超(chāo)過(guò)2mm時必須及時用打結料填補,如果裂紋超過2mm以上,必(bì)須重(chóng)新打結(jié)爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草(cǎo)率行事,引起不(bú)必要的後果,燒壞感應器。
5、感應器在(zài)加熱過程中,感應器內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷,或者(zhě)有裂紋,裂口,如不及時清理,一是(shì)容易打火(huǒ),造成中頻電源過流保護,二(èr)是容易擊穿(chuān)感應器線圈和引起(qǐ)感應器匝間短路。因此,感應器爐內的(de)氧化皮(pí)至少每班(8小時)清理(lǐ)一次。
6、透(tòu)熱感(gǎn)應器線圈通常是通水的,而它(tā)所產生(shēng)的熱量(liàng)主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的(de)水流量和水壓,才能保證感應器的銅管流(liú)過必要的水量。因(yīn)此冷卻水的工作(zuò)壓力應不低(dī)於0.2~0.3Mpa,進水溫(wēn)度小於35℃,出(chū)水溫度小於55℃。如果水(shuǐ)壓不夠,就(jiù)會造成感應器線(xiàn)圈氣化,發熱。如不及時發現,銅管就會破裂(liè),水(shuǐ)外溢。而感應器(qì)又處於高溫(wēn)工作情況下,此時,很可能會發生爆(bào)炸,所以,感應器水冷卻極為重要(yào)。
7、剛(gāng)投入生產的新製感應器,接通電(diàn)源後,必(bì)須低功率烘烤(一般在30KW左右),並在感應爐內放置加(jiā)熱工(gōng)件,時間(jiān)為2小時左右。其原因是(shì),生產(chǎn)廠家在調(diào)試過程中,感(gǎn)應器內必須要(yào)通水,調試完畢後,感應器銅管內肯定還有殘留水。特(tè)別在冬天,還有可能就會結成(chéng)很薄的冰。所以,感應器肯定是潮的(de)。為(wéi)了保證爐襯使用(yòng)壽命,新投入生產的感(gǎn)應器,一定要低功率烘烤,2小時後再大功率開始生產。
8.、感應器(qì)內(nèi)水冷導軌,實際上(shàng)是加熱工件的運動軌道,它一直處於高溫下工作。如通水(shuǐ)不足(zú)或水壓不夠,就(jiù)會產生氣化,燒紅,變形,加熱工(gōng)件就無法從感應(yīng)器(qì)內通(tōng)過。因此(cǐ),水冷導軌的水冷也極為重要。
9、水冷導軌在使用過程中(zhōng)是(shì)有磨損的,一般水冷導軌的壁厚是2mm。因此,水冷導軌(guǐ)使用是有一(yī)定期限的。如(rú)果磨損過多(duō),必須更換。否則一旦漏水,就會造成爐襯的急冷,直接影響爐襯使用效果。
10、幹式導軌(不通水)一旦磨損,變形,必須更換,禁止以爐襯作(zuò)為加熱工件的導軌。
總之,透熱(rè)感應器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發現(xiàn)問題,應及時(shí)處理。隻有這樣,才能保證感應器正(zhèng)常使用(yòng),不影響生產。
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2019-11在電爐性能方麵,工頻爐和中(zhōng)頻電爐主要有以下區別:
1、中頻爐功率密度較大,生產率高。即在相同攪拌力,相同容量情況下(xià),中頻爐可(kě)輸入3倍於工頻爐的功率。在較大爐子中,由於感應(yīng)器線(xiàn)罄電流和電壓(yā)的影響,中頻爐輸入(rù)功率大(dà)約為工頻爐(lú)輸入功率的二陸。因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。
2、中頻爐每次熔煉(liàn)時可(kě)將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔快,不需起熔體,使用方便。而工頻爐則需留部分剩餘鐵水(shuǐ),供下爐4起熔用,否則要用起熔塊。
3、在(zài)相同生產率條件(jiàn)下,選用的中頻爐容量小(xiǎo),所以占地麵(miàn)積小,爐襯(chèn)材料用(yòng)量少,運行費用低。
4、中頻爐作業可靠性高和設備利用率提高(gāo)。
5、中頻(pín)爐與工頻爐相比攪拌力小,金(jīn)屬對爐襯衝刷小,爐襯壽命(mìng)長。近幾年(nián),隨著(zhe)可控矽中頻電源技術(shù)的發展(zhǎn),大型高功率中頻爐(lú)得到較快地發展,已為愈來愈多的用戶所采用,有逐步取代(dài)中小型工頻爐的趨勢。
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2019-11當今社會,環保問題被人(rén)類越來(lái)越重視起來(lái)。重工業的發展首先麵臨的就是環保問題,如(rú)果環保問題不達標,那麽你的產(chǎn)品(pǐn)再好,利益再(zài)高(gāo),人們也不會認可,市場也不會接納(nà)。
中頻電爐作為新時代節能環保的新型熱處理設備,以後要走環保低能(néng)這條路才是最好的(de)發展道(dào)路。隻(zhī)要把環保低能給解決了,那麽我想肯定(dìng)會被很多企業所認(rèn)可,因為它們需要這樣的中頻電爐去加工他們的產(chǎn)品。長期的(de)企業實踐中發現,一個好的企業是既要發展企業,又要節能(néng)減排;既要經濟效益,又要社會的利益。從某種方麵來(lái)說這有可能(néng)是矛盾的,但是隨(suí)著科技的發展,這(zhè)不(bú)是不可能實現的。
中頻電爐要創新觀念,就要在設備升級的基礎上,開發原材料的再生利用,從(cóng)而解決環保問題。我(wǒ)們要(yào)圍繞"綠色加熱"的發展理念去創新,在不影響熱處理質量(liàng)和美觀(guān)的前提下起到(dào)環保的作用(yòng),這才是當今市場所需要(yào)的新型中頻(pín)電爐。據(jù)了解,長期以來我(wǒ)國的中頻(pín)電爐品種(zhǒng)少,技(jì)術水平低,產品可靠性差,在國際(jì)市場上沒有優勢,很多中頻電爐都是從(cóng)國外進口。現在,我國麵臨著建設節約型社會經(jīng)濟等任務,是(shì)我國中頻電爐的的一大機會,隻要能真正的轉變到環(huán)保設備,那麽獲得的利潤還是(shì)可(kě)觀(guān)的。
在激烈的市場競爭(zhēng)中,各大中頻電爐廠(chǎng)家紛紛加入進來,都是以綠色熱處(chù)理為理(lǐ)念的創新,凸顯出包裝行業對企業發展的同時不忘社會責任的精神。希望各大中頻電爐(lú)能(néng)從根本上解決環保問題,為人(rén)類(lèi)帶(dài)來更多的好處。
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2019-11設備的節能降耗是電爐用戶們最(zuì)關注的問題之一,我(wǒ)們在工業生產中通過選用減少中頻電爐能量損耗的辦法,能夠(gòu)減少中頻電爐的作業本錢,也一同能為客戶的節能減排做(zuò)出貢獻。關於減少中頻(pín)電爐能耗的具體措施如下:
降(jiàng)低中頻電爐能量損耗的辦法有(yǒu)以下幾種:
(1)在(zài)散熱上的損耗,通過加強爐體的絕熱,減少爐體的散熱(rè)和蓄熱,能夠有用的減少在加熱進程的熱損耗。
(2)在排煙上的損(sǔn)耗。通過(guò)對爐型結構進行新建或改造,使燃料燃燒盡可能多的在爐膛內發生,減少(shǎo)出爐膛的煙氣熱扔掉;
(3)使盡可能多的使煙氣餘(yú)熱回收到爐膛中(zhōng)來,提高爐子的燃料利用係數;盡(jìn)量的減少爐膛各項(xiàng)固定熱扔掉,提高爐子熱效率。
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2019-111、安裝感應器(qì):一(yī)體式直接連接在主控(kòng)櫃(guì)次極接頭上(shàng),分體式感應器應與變壓(yā)器進(jìn)行(háng)可靠連(lián)接並保證接觸良好,變壓器與感應器的接口處不能(néng)有漏水現象。
2、冷卻水的連(lián)接:進(jìn)、出水管請按機箱標(biāo)牌指示進行可靠連接,不能錯接和有漏水現象,嚴禁機箱內積(jī)水。嚴禁水衝灑(sǎ)進機箱,如已發(fā)生立即切斷電源(yuán),進行烘幹處理。
3、腳踏開關與遠控接口處連接即可(kě)。
4、分體感應加熱設備(bèi)則需將主控櫃和變壓器櫃按線號相應(yīng)連接,將感應圈接頭(tóu)接在變壓器次級接頭上。
5、 設備所配置的漏電斷路器(或空氣(qì)開關)主要是為了保護而設,切勿(wù)頻繁操(cāo)作。
6、 接通冷卻水,檢查水的(de)流(liú)量和壓力,可通過漏(lòu)水鬥的出水管進行分路觀察。46KW以上(shàng)選擇軟化水。
7、接通電源,16KW機型為(wéi)單相220V 50-60Hz其餘機(jī)型均為三相四線380V 50-60Hz。
8、打開設備前麵板開關,接通控製電源。
9、將工件放入感應圈內,踩下腳踏開關,加熱工件應有風扇轉動聲, 達到要求時斷開腳踏開關,取出工件。
10、全部完(wán)工後,停止加熱操作,關閉(bì)主(zhǔ)機“電源開(kāi)關”,關閉配電盤上空氣開關。
11、10分鍾後再關閉冷(lěng)卻水。
12、 拆(chāi)卸安裝感應器必須在斷電後進行。
13、設備應避免陽光(guāng)暴曬、雨(yǔ)淋、潮濕、粉塵(chén)等。需要維修或維護設備時,務必在(zài)斷電一個小時(shí)後(hòu)進行。
14、感應圈應(yīng)保持清潔,防止匝間短路。
15、冷卻水應清潔無雜質,工作時(shí)嚴禁缺水,應在水(shuǐ)泵吸程口加過濾器。
16、普通用戶,應4個月用除垢(gòu)劑(我公司可供)清洗機器水路,當(dāng)機器頻繁水溫報警時(shí),或(huò)觀察出水口水流明顯減少時應立即清洗。
17、機內清潔法:每周用壓縮空氣或風機吹淨。電路板用毛刷清掃,然後吹淨。
18、 感應器的連(lián)接(jiē)銅板,分體式主控櫃與變壓器的連接(jiē),均有(yǒu)大電流通過。用戶應每月用細砂紙(zhǐ)打磨其接觸麵。
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2019-111)節電:與傳統爐相比節電30%以上。
2)高效:從裝料到熔化整個周期(qī)都能滿功率運行, 熔煉周期極短, 比(bǐ)原來快1~2倍。
3)啟動容易:無論何種工況、何(hé)種負載, 無啟(qǐ)動失(shī)敗現象, 均可一次(cì)成功,並迅速開到滿功率(lǜ)。
4)操作方便:操作方式極為簡(jiǎn)單, 即使沒有培訓過(guò)的操(cāo)作者幾分鍾就會使用,無需專門人員。
5)可(kě)靠性(xìng)高:器件本身線路結構比(bǐ)較合理, 可長期無(wú)故障運行。
6)功率因數高:對電網基(jī)本無幹擾, 可保證(zhèng)功率因數0.98以上。
7)可維護性好:控製(zhì)係統(tǒng)集成, 微機(jī)化(huà)單一大板結構, 及快速(sù)連接器,可迅速(sù)更換, 不影響(xiǎng)生產(chǎn)。
8)安裝方便:體積小, 是傳統體(tǐ)積的(de)十二分之一(yī),無電(diàn)容架,節(jiē)約電(diàn)氣室麵積,減少投資。
9) 環境性好, 使用方便:電源係統無水冷裝置,免去檢查防斷水之累,節省水源, 保護環境。
10)鋼液質量好:金屬元素燒損小(xiǎo),熔渣少,有較好的(de)溶液質量。
11)鑄件質量高:鑄件的氣孔夾渣、夾雜等缺陷顯著下降。
12) 競爭力強:在提高鑄件質量的同(tóng)時, 大幅降低了電耗成本, 提(tí)高了生產率,節約了單位產(chǎn)品的人工費, 由(yóu)於一台設備頂過去的二台以上,故(gù)也節約了固定資產投入而獲得的大的生(shēng)產能力,使使用者在同行業中明顯(xiǎn)地提高了競爭能力和獲利水(shuǐ)平。
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2019-11一、高質量——質量渙散率為零,熱(rè)處置畸變為零。
二、低本錢——價廉物美的熱處置設備將(jiāng)是低本錢的熱(rè)處(chù)置(zhì)設備(bèi)而不(bú)是低報價的熱處置(zhì)設備。熱處置設備的本錢由五有些構成:設備采辦費、設備運轉費、設備維修費、設備罷工費、熱處置失效處置費。
三、智(zhì)能化——發展運用最新(xīn)程序和熱(rè)處置數據庫,計算機模擬仿真技能和操控技能,選用高度柔性化、智能化的歸納(nà)操控和管理體係(xì)於中頻感應(yīng)設備及(jí)其生產線。將來的設備操作者僅需將待處置的工件數量、圖樣(yàng)輸入計算機,整(zhěng)套設備將自行處置出高質(zhì)量的商品。
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2019-111、影響電力測量結果。
2、增大電纜電阻,減少(shǎo)可允許通過電流,並易產生諧振;
3、增大電力變壓器銅(tóng)耗、鐵耗,減(jiǎn)少變壓器實際使用容量;
4、影響線路的穩定運行;
5、影響電(diàn)網質量;
6、增加電力電(diàn)容器損(sǔn)耗功率,縮短電(diàn)容器壽命;
7、增(zēng)加異(yì)步電動機附加損耗(hào),降低效率;
8、幹擾弱電係統設備的運(yùn)行;
諧波的治理
1、降(jiàng)低諧波源諧(xié)波含量;
2、改善(shàn)供電係統;
3、在(zài)諧波源處吸引諧波電流(liú);
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2019-113大節能優勢:
1、中(zhōng)頻爐加熱速(sù)度快:由(yóu)於中頻爐、中頻電爐工作(zuò)原理為電磁感應,其熱(rè)量在工件內產生(shēng),普(pǔ)通工人用(yòng)中頻(pín)電(diàn)爐上班後十分鍾(zhōng)即可(kě)進行鍛造任務的連續工作,不需提(tí)前進行燒爐和封(fēng)爐工(gōng)作(zuò)。
2、設備模具壽命長:由於加熱均勻,芯表溫差小,所(suǒ)以在鍛造方麵大(dà)大增加了鍛模壽命。
3、氧(yǎng)化脫炭少、節省材料與成本:加熱升溫速度快,氧(yǎng)化少,中頻加熱(rè)鍛件的氧化燒損僅為0.5%;中頻加熱工藝節材,每(měi)噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jiē)約鋼材原材料20-50千(qiān)克,材料利用率可達95%。
2大環保優勢:
1、工作環(huán)境優越、提高(gāo)了工人勞動環境和公司形象、無汙染、低耗能,與煤爐相比,工人不再受烘烤與煙熏(xūn),更可達到環保部門各項指標要(yào)求,同時樹立公司外在形象;感(gǎn)應加(jiā)熱是電加熱爐中最節能的加熱(rè)方式,由室(shì)溫加熱到1100℃的噸鍛(duàn)件耗電量小於(yú)360度(dù)。
2、加熱均勻(yún),芯表溫(wēn)差極小,溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小;應用(yòng)溫控(kòng)係統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控製(zhì)提高產品質量和合格(gé)率。
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2019-11雙(shuāng)整流中頻電源可分為雙(shuāng)整流並聯雙逆變、雙整流串聯單逆變及雙整流串聯雙逆變三種(zhǒng)線路,經過比較(jiào)發現,雙整流串聯線路工作電壓高、電流低、熔化效率高、節能(néng)效果明顯。
1、采用12脈(mò)整流串聯電路,有效減少(shǎo)5次和7次諧(xié)波,減少對電網的諧波汙染;
2、在沒(méi)有(yǒu)改進進線電壓的前提下(xià),整流輸出電壓提高了一倍,係(xì)統線路(lù)損(sǔn)耗少;
3、有利於(yú)提高設備功率容量和增加設備的穩定性;
4、12脈中頻電源(yuán)控製係統技術成熟先進,保護可靠,操作維護方便,維修成本低廉。